海南加热收缩袋厂家质量标准
【产品介绍】
POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。
【产品优势】
1、高透明度的塑料薄膜，增强产品外观；
2、高度密封商品，防止外界水分、灰尘和污物的侵入，提升产品保护性能；
3、对于食品等易腐商品，有效地锁住新鲜度，减少食品的氧化和变质，延长产品保质期；
4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作，紧密贴合产品形状，节省材料的同时，提高包装效率；
5、材料环保，可回收塑料，降低废弃总量。
热收缩型聚酯薄膜的特点:它在常温下稳定，加热时(玻璃化温度以上)收缩，并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。热收缩聚酯薄膜包装的优点是:
①贴体透明，体现商品形象。
②紧束包装物，防散性好。
③防雨、防潮、防霉。
④无复原性，有一定防伪功能。
热收缩膜的吹膜法一般分为单泡法、双泡法和三泡法。普通吹膜生产工艺属于单泡法，由于无法控制薄膜在纵向和横向上的吹胀和拉伸比例，且吹胀比一般在2~3左右，薄膜的热收缩率不高，因此一泡法生产的产品主要用于产品物流中的包装，如啤酒饮料、日用电子产品的外包装等。双泡法主要应用于POF薄膜的生产中。由于薄膜进行了二次吹胀，因此可以控制薄膜在纵向和横向上的拉伸比例，且拉伸比例高，通过工艺配方的控制，薄膜的收缩率可以达到70%以上。POF薄膜的主要应用领域在一些小包装的制品中。随着热收缩膜在食品中，是冷鲜肉中的应用，三泡法热收缩膜生产工艺应运而生。由于鲜肉制品对薄膜包装的热收缩稳定性要求高，热收缩使用温度低，阻隔性能佳，普通双泡法不能生产符合要求的产品。下文着重描述了三泡法热收缩袋的生产工艺、技术难点以及市场概况等相关情况。
三泡法热收缩膜和普通热收缩薄膜生产工艺的关键区别在于:一泡法吹涨时高聚物是在熔点以上进行纵向和横向的拉伸，而三泡法则是将胚管温度控制在玻璃化温度以上，熔点以下，然后进行拉伸和吹涨。三泡法热收缩膜原料的选用。由于三泡热收缩膜采用的是下吹水冷的生产工艺，因此原料一般选用吹膜级即可。在包装完产品后的热收缩过程中，一般采用热水、风淋或红外线加热3~5秒。为减少温度对冷鲜肉表面的影响，因此要求薄膜的热收缩温度低，所以应选用较低密度的聚乙烯、茂金属线性聚乙烯以及EVA等原料，以便能在90℃甚至更低温度实现40%以上的热收缩。同时还要考虑薄膜的贴体性能要好，收缩率要大，收缩力低，以避免血水的挤出。
随着包装袋的使用越来越频繁，对产品使用的便捷性以及使用效率具有较高的要求:其中收缩前和收缩后不易打开是两个难题。现有的收缩膜包装袋多数是通过前后两个薄片组成的塑料袋，这种类型的包装袋放置通常是将多个包装袋重叠在一起，使得单个包装袋的前后两个薄片间因没有空气的存在，包装袋的前后两个薄片之间相互吸附在一起不易打开，使用人员不能轻易的打开包装袋将物品放入包装袋中，从而使得收缩前包装袋在装产品时使用不方便，而且正常的包装袋在包装产品收缩后，四面均密封在一起，由于收缩后都是密闭且紧贴于产品表面，在顾客使用时打开也不方便，产品易洒落，打开时易造成产品分散，零乱。
海南加热收缩袋厂家质量标准
PVC膜是目前广泛使用的薄膜材料。其价格低廉，温度收缩范围大，对热源要求不高，主要加工热源是热空气、红外线或两者的结合。但是PVC回收，燃烧时产生有毒气体，不利于环境保护，在欧洲、日本已经禁止使用。收缩率大，热收缩后可以紧紧包裹物品。如果做成PE直通袋(袋两端开口)，开口两端可以提起物品，承受15KG重量，便于搬运。热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要功能是稳定、覆盖和保护产品。收缩膜需要高耐穿刺性、良好的收缩性和相应的收缩应力。薄膜在收缩过程中不能产生孔洞。因为收缩膜常适合室外使用，所以需要添加UV抗紫外线剂。收缩膜具有较高的耐穿刺性、良好的收缩性和一定的收缩应力。主要用于各种产品的销售和运输过程，用于稳定、覆盖和保护产品。收缩包装不仅外形美观，而且起到防潮、防尘、防松散、防盗、集合的作用。