吉林化工热收缩袋生产厂家制作价格
【产品介绍】
POF(多层共挤聚烯烃薄膜)适用于食品,PE(聚乙烯膜)用于包装质量较重的物品,PET(聚酯膜)是一种环保型材料,用于高速包装设备,无毒无害,适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋,通过加热使薄膜收缩,紧密包裹在产品上,从而提供保护和展示效果。
【产品优势】
1、高透明度的塑料薄膜,增强产品外观;
2、高度密封商品,防止外界水分、灰尘和污物的侵入,提升产品保护性能;
3、对于食品等易腐商品,有效地锁住新鲜度,减少食品的氧化和变质,延长产品保质期;
4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作,紧密贴合产品形状,节省材料的同时,提高包装效率;
5、材料环保,可回收塑料,降低废弃总量。
热收缩聚酯薄膜常用于方便食品、饮料市场、电子电器、金属制品,特别是收缩标签是其最主要的应用领域。因为随着PET饮料瓶的快速发展,如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需要PET热收缩膜与之配套做热封标签,它们同属于聚酯类,是环境友好材料,易于回收再生利用。
热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外,也开始用于日用商品的外包装上。因为它既可保护包装物品避免受到冲击,防雨、防潮、防锈,又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户,同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次,有利于产品的广告宣传,可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象.
热收缩膜是一种在生产过程中在薄膜的纵向、横向拉伸定向,而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用,初主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。如今,热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料收缩薄膜来包装各种商品,在食品饮料、电子产品、汽车用品、日化、文具、医等领域有着广泛的用途。热收缩膜的生产工艺按薄膜的成型方式一般分流延法和吹膜法。流延法:以BOPET热收缩标签的生产工艺为例,其生产流程是先将PET共聚树脂进行干燥处理,然后加入挤出机中熔融挤出、通过模头/冷鼓铸片,随后将铸片加热到玻璃化温度以上、熔融温度以下的某一适当温度范围内,并在外力作用下,进行单向或双向一定倍数的拉伸,通常要求进行横向3.5~4.0倍的拉伸。
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成本节约性:利用缠绕膜进行产品包装,可以有效降低使用成本,采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右,热收缩膜的35%左右,纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度,提高包装效率以及包装档次。热收缩机的特点采用远红外线辐射直接加热PVC/POP收缩膜,达到的收缩包装,决不影响包装物,电子无级变速,固态调压器控温,稳定,应用于食品、饮料、糖果、文化用品、五金工具、日用百货、化工用品等收缩包装。将产品套上收缩包装膜,封口后进入收缩包装机,产品将自动收缩。
三泡法热收缩袋生产工艺及原理。其三泡法工艺流程一般如下:原料助剂--混合均匀--熔融挤出--多层模具挤出--膜胚(一泡)--冷却定型--水浴加热--热风预热--二次吹胀(二泡)--冷却定型(三泡)--旋转收卷--交联--印刷--制袋--包装入库其关键点控制点如下:一泡挤出:采用平挤下吹法挤出胚管,此时高聚物处于熔融状态。二泡吹胀:胚管经过多层模具共挤出后,马上通过真空筒水套冷却,然后进人热水浴或加热箱,加热到玻璃化温度以上进行纵向拉伸,再利用压缩空气进行横向吹胀,吹胀比与拉伸比为3.5:1左右。
热收缩膜用于各种产品的销售和运输,其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中,薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外,因此需要加入UV抗紫外线剂。PE聚乙烯,它是透明的热塑性塑料。PE常用的有三大类,即:LDPE、HDPE、LLDPE三种聚乙烯的单体是一样,只不过,在合成这些聚乙烯时,所采用的工艺条件不一样,因此,才生成三种不同的聚乙烯品种,三种材料的性能有较大的差异。
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