宁夏啤酒瓶热收缩袋生产厂家销售电话
【产品介绍】
POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。
【热收缩膜包装优点】
1、不需木质或金属托板，就可成垛运输水泥袋，节约托板及周转费用。
2、可以任意存放水泥垛，不怕风霜雨露浸渍，保证水泥质量在一定期内不变。
3、可以露天放置，垛上加垛，不需仓库，不要苫布，节约地存面积和资金。
4、便于吊装或叉车装卸，水陆皆宜，特别是水路运输，船仓内吊装更为方便。
5、破损损失大为减少，国内因纸袋破损，在运输中散失水泥量约为5—10％，热缩包装几乎没有什么损失。热缩包装也有相当的缺点或问题，特别是在发展中的国家，经济还不很发展，推行热缩包装有一定困难。
POF是一种多层共挤型聚烯烃热收缩包装材料。该膜采用双泡法加工工艺，以LLDPE作为中层材料，三元共聚丙烯作为内外层材料，经三层共挤出复合生产而成。POF具有高透明度，高收缩率，热封性能良好等显著特点，它同时具有PP膜和PE膜的优点和长处，因而其产品性能远远超过单纯的PP膜和PE膜，是目前市场上广泛推广使用，并经过欧洲和美国市场的型热收缩膜包装材料。POF包装薄膜主要特点有:收缩率高;
热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外，也开始用于日用商品的外包装上。因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象.PET热收缩膜通用性质:单元化:这是收缩膜包装的大特性之一。借助薄膜的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。
PET化学涂布膜为了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力，通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。但是，电晕法存在时效性等问题，是在高温、高湿的环境里，电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。然而化学涂布法则不存在这样的问题，故受到印刷业和镀铝业的青睐。国内有企业已开发出PET化学涂布系列产品:如用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面张力；用丙烯酸酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与PET基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。
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热收缩标签包装的优点热收缩包装能包装一般方法包装的异形产品，如果蔬、肉禽、水产、玩具、小工具、小电子产品等。热收缩薄膜透明度高，故标签泽鲜艳、光泽好。热收缩膜收缩后紧贴商品，包装紧凑并可显示商品外观造型，包装后的商品美观。热收缩膜能对包装容器提供360度的装饰，并可将产品说明等商品信息印刷在标签上，使消费者不用打开包装就能了解产品的性能。收缩薄膜耐磨性能好，又具有较高的强度，确保承受内容物的重量。印刷属于薄膜里印(图文在膜套内则)，可起到保护印迹的作用，且标签耐磨性能。
热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外，近年来也开始用于日用商品的外包装上。因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。目前，越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象.PET热收缩膜通用性质:
PE薄膜是一种韧性很好的材料，不容易用普通的塑料粉碎机粉碎。由于PE膜软而韧，也不易切碎，更何况高速下刀具温度高，会使LDPE熔化粘附在刀刃上。PE的造粒，可直接成条放入挤出机加料口，靠螺杆的剪切力把PE膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。PE回收的一级料，仍旧可吹膜，用于非食品和品包装，还广泛用于牛津革和防水布的生产上，前途光明。热收缩膜PE热收缩膜广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大。
热收缩膜是一种在生产过程中在薄膜的纵向、横向拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用，初主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。如今，热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料收缩薄膜来包装各种商品，在食品饮料、电子产品、汽车用品、日化、文具、医等领域有着广泛的用途。热收缩膜的生产工艺按薄膜的成型方式一般分流延法和吹膜法。流延法:以BOPET热收缩标签的生产工艺为例，其生产流程是先将PET共聚树脂进行干燥处理，然后加入挤出机中熔融挤出、通过模头/冷鼓铸片，随后将铸片加热到玻璃化温度以上、熔融温度以下的某一适当温度范围内，并在外力作用下，进行单向或双向一定倍数的拉伸，通常要求进行横向3.5~4.0倍的拉伸。