云南pof热收缩袋生产厂家全国发货
【产品介绍】
POF(多层共挤聚烯烃薄膜)适用于食品,PE(聚乙烯膜)用于包装质量较重的物品,PET(聚酯膜)是一种环保型材料,用于高速包装设备,无毒无害,适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋,通过加热使薄膜收缩,紧密包裹在产品上,从而提供保护和展示效果。
【产品优势】
1、高透明度的塑料薄膜,增强产品外观;
2、高度密封商品,防止外界水分、灰尘和污物的侵入,提升产品保护性能;
3、对于食品等易腐商品,有效地锁住新鲜度,减少食品的氧化和变质,延长产品保质期;
4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作,紧密贴合产品形状,节省材料的同时,提高包装效率;
5、材料环保,可回收塑料,降低废弃总量。
用途广泛
如今,热收缩膜广泛应用于食品、医药品、消毒餐具、化妆品、文体用品、办公用品、工艺礼品、印刷品、机械零部件、电子电器产品、建筑材料等物品的包装。对不规则形状物品的组合包装、超大型物品的包装,使用热收缩膜有更大的优势,既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能,又增加了商品外观上的吸引力。
收缩包装机包装之后的装箱,封箱,打包也可用自动化包装设备来完成。搭配包装流水线使用,工作效率更高,真正做到释放生产力,让工作更轻松。以上就是关于热收缩包装机械的使用技巧、常见故障处理及应用案例的相关知识介绍,要达到好的收缩效果,请记住五个要点:调整温度、调整速度、风速风量、收缩膜质量、炉膛长度。另外收缩膜做好刺孔主要针对于收缩膜全包的情况,当用户的产品需要全包时,收缩膜表面一定要刺一些小孔,这样在收缩时膜里面的气体才能通过小孔散发出来,否则气体都在膜里面,就会出现膜鼓起来的情况。
随着包装袋的使用越来越频繁,对产品使用的便捷性以及使用效率具有较高的要求:其中收缩前和收缩后不易打开是两个难题。现有的收缩膜包装袋多数是通过前后两个薄片组成的塑料袋,这种类型的包装袋放置通常是将多个包装袋重叠在一起,使得单个包装袋的前后两个薄片间因没有空气的存在,包装袋的前后两个薄片之间相互吸附在一起不易打开,使用人员不能轻易的打开包装袋将物品放入包装袋中,从而使得收缩前包装袋在装产品时使用不方便,而且正常的包装袋在包装产品收缩后,四面均密封在一起,由于收缩后都是密闭且紧贴于产品表面,在顾客使用时打开也不方便,产品易洒落,打开时易造成产品分散,零乱。
云南pof热收缩袋生产厂家全国发货
热收缩袋的阻隔层有效阻隔氧气的渗透,延长了肉制品的保质期;热收缩袋能有效地阻止水份的流失,保持了产品原有的口味,同时为企业节约了成本;热收缩包装的产品避免了与外界的接触,避免了二次污染,食用更。目前PVDC的热收缩袋的应用范围主要在冷鲜肉包装,还有一部分应用于需要高阻隔性的海产品加工领域。我们根据美国冷鲜肉包装发展的历史,可以看出中国未来包装冷鲜肉的发展方向。二次世界大战后因为超市的发展,开始出现薄膜包装的冷鲜肉,其主要用于超市后店,鲜肉分切后仓储过程的水分散失,但这种包装仍存在肉改变、包装渗漏、保存期限短的问题。随着PVDC材料的发明和应用,接下来的20年(1950~1970)热收缩包装材料逐渐演变到了阻隔性收缩袋,从而延长了肉制品的保存期限,使厂商能更弹性、效率地调整生产和库存。美国主要的保鲜牛肉供应厂商都是当年使用真空收缩袋和包装工厂的先驱者,如今这些大厂的供应量占总饲养牛只屠宰量的3/4,其中85%的产品采用真空收缩包装。美国真空收缩包装的牛肉已占其牛肉总产量的90%。
为了进一步方便袋体的前袋面和后袋面更方便被扯开,在袋体的中部,即在反折口15和易撕线13之间的袋体上设置有若干透气孔14。透气孔14方便空气进入袋体,使得袋体更容易被扯开。进一步的,前袋面10和后袋面11的材质优选为常见的pof、pe交联膜,当然也可以选pvc,粘贴带12的材质优选为pe。除了上述材质外,前袋面,后袋面以及粘贴带的材质还可以选择如下材料:(1)、ldpe--低密度聚乙烯,简称ldpe,是各国塑料包装印刷工业中用量大的品种。比重为0.92~0.93,能浮于水,结晶度低(60%),在压力1000~3000kg/c㎡进行本体聚合,故又称高压聚乙烯。在23摄氏度时,密度在0.92左右。压延成型性差,适用吹塑法加工成管状薄膜。适用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装。
热收缩膜是一种在生产过程中在薄膜的纵向、横向拉伸定向,而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用,初主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。如今,热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料收缩薄膜来包装各种商品,在食品饮料、电子产品、汽车用品、日化、文具、医等领域有着广泛的用途。热收缩膜的生产工艺按薄膜的成型方式一般分流延法和吹膜法。流延法:以BOPET热收缩标签的生产工艺为例,其生产流程是先将PET共聚树脂进行干燥处理,然后加入挤出机中熔融挤出、通过模头/冷鼓铸片,随后将铸片加热到玻璃化温度以上、熔融温度以下的某一适当温度范围内,并在外力作用下,进行单向或双向一定倍数的拉伸,通常要求进行横向3.5~4.0倍的拉伸。