贵阳加热收缩袋生产厂家电话
【产品介绍】
POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。
【产品优势】
1、高透明度的塑料薄膜，增强产品外观；
2、高度密封商品，防止外界水分、灰尘和污物的侵入，提升产品保护性能；
3、对于食品等易腐商品，有效地锁住新鲜度，减少食品的氧化和变质，延长产品保质期；
4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作，紧密贴合产品形状，节省材料的同时，提高包装效率；
5、材料环保，可回收塑料，降低废弃总量。
热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。
热收缩膜包括很多种类，其中最常见的几种就是PE、POF、PVC、PET
军械类，如军械零、部件、器材的包装。建材类，如瓷砖瓦、桶装涂料、卫生洁具、防水油毡、水泥、家具、板材等的包装;文教、工艺品类，如雕像、花瓶、相册、其他商品类，如医、卷烟、运输工具、运动器材等等。总之，除了弹、燃油、胶片等具有高热敏感性的物品外，收缩包装几乎适用于一切物品的包装。热收缩包装机械的使用技巧二、温度控制温度对热缩收缩效果的影响如果收缩后有皱纹，即有可能是温度过低，可通过温控表调节，提高温度，看皱纹严重与否一般是设置+5℃至+10℃，然后等2-3分钟时间再试，如果还不够温度再继续尝试递加和试收缩。如果收缩后出现破裂等过收缩情况，即温度过高，视破裂的严重情况在温控表中降低温度，隔2-3分钟再试。
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热收缩包装的特点热收缩包装的特点热收缩包装除具有一般塑料薄膜包装的特点外，还有其的长处。热收缩薄膜加热后，薄膜便产生25%-70%的收缩，薄膜贴紧物品，由于薄膜透明，可充分显示物品的外观、提高展销效果。将收缩薄膜作为封缄材料，无需黏合剂和贴合剂，就能紧贴在被包装物上。此种封缄材料还可以印刷上商标、产品介绍等，提高促销效果。由于薄膜紧紧地包裹着商品，可免受外部冲击，具有一定的缓冲性，用于脆性容器的包装时，还能容器破碎时飞散。防雨防潮-经过热收缩包装，货物的上下四周被裹包在一个完整的薄膜罩中，即使露天堆放或在阴雨天运输也无受潮之虞。薄膜收缩时能产生一定的拉力，一般可达300kg/cm2左右。利用此拉力可把一组要包装的物品裹紧，因而能起到很好的捆扎作用，它适合于多件物品或易散落物品的集合及托盘包装，如市场上已采用的玻璃容器、电池、易拉罐、陶瓷等的包装。省去或部分省去了中包装，节省包装费用，便于长途运输和销售。收缩薄膜的抗撕裂强度大，一般不小于40kN/m，当收缩薄膜上出现孔洞时，不会扩大或撕开，有利于保护包装物。收缩包装的工艺及设备均较简单，操作也方便，易于实现机械化，节省人、物力，能部分地代替纸箱和木箱包装。
初级保护性:初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。压缩固定性:借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在烟草业以及纺织业中有的包装效果。
POF收缩膜POF表面光泽度高、韧性好、抗撕裂强度大、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,是传统PVC热收缩膜的换代产品。POF就是热收缩膜的意思，POF全称多层共挤聚烯烃热收缩膜，它是将线性低密度聚乙烯作为中间层(LLDPE)，共聚丙烯(pp)作为内、外层，通过三台挤出机塑化挤出，再经模头成型、膜泡吹胀等加工而成的。PET热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、、、机械性能好、是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。
热收缩膜的印前处理在塑料薄膜上获得良好的印刷适性，薄膜的表面张力应高于油墨的表面张力，同时表面要有一定的粗糙度以形成吸附力。而塑料薄膜中聚烯烃类如PP、PE膜属非性高分子材料，化学性能稳定，表面张力小，低于油墨的张力，对油墨附着能力差。而有的薄膜虽然表面张力与油墨张力相当甚至更高，但其表面光滑，无毛细孔表面吸附力小，同时各种薄膜在合成树脂时添加的开口剂、抗静电剂、耐老化剂等也会影响薄膜的表面性能，使其印刷适性变差。因此目前使用多数收缩膜中都存在一些印刷适性问题。所以为提高薄膜表面的印刷适性，对印刷性能差的薄膜表面进行预处理，提高表面张力和表面吸附力。常用的方法有电晕处理等离子处理、化学处理、涂层处理法等。