西安化工热收缩袋厂家地址
【产品介绍】
POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。
【产品优势】
1、高透明度的塑料薄膜，增强产品外观；
2、高度密封商品，防止外界水分、灰尘和污物的侵入，提升产品保护性能；
3、对于食品等易腐商品，有效地锁住新鲜度，减少食品的氧化和变质，延长产品保质期；
4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作，紧密贴合产品形状，节省材料的同时，提高包装效率；
5、材料环保，可回收塑料，降低废弃总量。
热收缩膜的特点:
具有较高的柔韧性、不易破损、抗爆破力强、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强，可替代箱包装。
收缩率大，热收缩后能紧裹物品、若制成PE直通袋(袋的两端开口)经热收缩后，开口的两端可以提起物品，能承受15KG重量，便于搬运。
透明度佳、透光率达80%，能显示产品，能无形宣传产品，同时也减少了在物流通环节的配送错误。
防潮、防水、防尘，既能达到包装效果，也能美观产品、保护产品。
无毒、无味、无污染属环保包装材料。
PE热收缩膜应用范围:药品、饮料、矿泉水、啤酒、复合地板、码垛、建材、金属制品、乳品、玻璃瓶、工业用纸及其它大型需包装设备、物品等。
普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。PET薄膜在用做商品包装时，为解决其热封口问题，通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法，从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。为了解决热封问题，通过对PET树脂的改性，并且采用A/B/C三层结构的模头，现已开发出三层共挤的热封型PET薄膜，这种热封型PET薄膜的由于有一面是可热封层，故可直接进行热封合，使用十分方便。热封型PET薄膜可广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。
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热缩膜有耐温85℃，耐温105℃，耐温125℃三个系列，通过了SGS检测，符合RoHs指令。pvc热缩套管表面还可以印上精美的文字或图案，对产品可以起到标识和防伪的作用，我公司拥有六台（套）高速凹版印刷机，精心为客户提供配套印刷服务。UL认pe辐照交联热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用于电缆、接头、变电器、电感线圈的缘材料，也可用作油、水、煤气和化工管道的防腐包覆。
常用收缩膜的热缩温度表热收缩包装机械的使用技巧三、速度控制收缩机的传送速度炉膛温度稍微偏低时，反时针旋转电机速度调节旋钮，使传动速度减慢，等于适当加长了收缩膜在炉膛的受热时间，收缩膜受热收缩时间太短导致的收缩不出现的褶皱；亦可通过速度调节旋钮，使炉膛温度偏高时产品正在炉膛内通过，缩短收缩膜在炉膛的时间，过度收缩导致的收缩膜裂开。达到满意的收缩包装效果。（如果使用PE收缩膜的包装时，对于效果的判断，还需要考虑机器末端的冷却风机组的风量和吹风角度）
PE热收缩膜详细参数:宽度:单片0.2m~9m撕裂强度横向:≥40kn/m筒膜0.4m~4.2m纵向:≥40kn/m厚度:0.015mm~0.35mm拉伸强度:向:≥17mpa纵向:≥17mpa收缩率:横向15%~30%纵向50%~70%断裂伸长率:≥350%收缩温度:120℃~180℃卷心内经:76mm重:0.925g/cm3PVC收缩膜外加成分以增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是适合的材料。由于PVC的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)和PVC低投入高产量的特点，被广泛地应用于建材行业和包装行业，因此，PVC薄膜具有透明度高、光泽度好、收缩率高等特点。
常见的热收缩膜有哪些？怎样选择呢？热收缩膜有多种材料，如pvc热收缩膜、pe热收缩膜、pof热收缩膜、pet热收缩膜等。在选择热收缩膜时，如何选择适合自己产品的热收缩膜？聚氯乙烯热收缩膜是由聚氯乙烯和十种辅料混合而成的双吹塑制品。它具有透明度好、易收缩、强度高、收缩率可根据用户要求自由调节、可操作性强的特点。以及pvc的性能(防雨、防火、抗静电、易成型)和pvc低投入、高产出的特点，深受用户喜爱，广泛应用于建筑材料、包装等行业。
这里有两个重要的概念:牵引比和吹胀比。牵引比:是指薄膜的牵引速度与管胚挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在牵引方向上具有定向作用。牵引比增大，则纵向拉伸强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，但如果牵引比过大，薄膜的厚度控制，甚至有可能会将薄膜拉断，造成断膜现象。吹胀比:是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的胚管直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向拉伸强度提高。但是，吹胀比既不能太大也不能太小，太大容易造成膜泡不稳定，且膜泡容易出现皱折；太小则成品的收缩率不够。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行。