佛山塑料热收缩袋生产厂家电话
【产品介绍】
POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。
【产品优势】
1、高透明度的塑料薄膜，增强产品外观；
2、高度密封商品，防止外界水分、灰尘和污物的侵入，提升产品保护性能；
3、对于食品等易腐商品，有效地锁住新鲜度，减少食品的氧化和变质，延长产品保质期；
4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作，紧密贴合产品形状，节省材料的同时，提高包装效率；
5、材料环保，可回收塑料，降低废弃总量。
收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。
热收缩膜的特点
* 具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等特点；
* 收缩膜,热收缩膜主要由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能；
* 对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用；
热收缩膜是一种在生产过程中在薄膜的纵向、横向拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用，初主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。如今，热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料收缩薄膜来包装各种商品，在食品饮料、电子产品、汽车用品、日化、文具、医等领域有着广泛的用途。热收缩膜的生产工艺按薄膜的成型方式一般分流延法和吹膜法。流延法:以BOPET热收缩标签的生产工艺为例，其生产流程是先将PET共聚树脂进行干燥处理，然后加入挤出机中熔融挤出、通过模头/冷鼓铸片，随后将铸片加热到玻璃化温度以上、熔融温度以下的某一适当温度范围内，并在外力作用下，进行单向或双向一定倍数的拉伸，通常要求进行横向3.5~4.0倍的拉伸。
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军械类，如军械零、部件、器材的包装。建材类，如瓷砖瓦、桶装涂料、卫生洁具、防水油毡、水泥、家具、板材等的包装;文教、工艺品类，如雕像、花瓶、相册、其他商品类，如医、卷烟、运输工具、运动器材等等。总之，除了弹、燃油、胶片等具有高热敏感性的物品外，收缩包装几乎适用于一切物品的包装。热收缩包装机械的使用技巧二、温度控制温度对热缩收缩效果的影响如果收缩后有皱纹，即有可能是温度过低，可通过温控表调节，提高温度，看皱纹严重与否一般是设置+5℃至+10℃，然后等2-3分钟时间再试，如果还不够温度再继续尝试递加和试收缩。如果收缩后出现破裂等过收缩情况，即温度过高，视破裂的严重情况在温控表中降低温度，隔2-3分钟再试。
随着包装袋的使用越来越频繁，对产品使用的便捷性以及使用效率具有较高的要求:其中收缩前和收缩后不易打开是两个难题。现有的收缩膜包装袋多数是通过前后两个薄片组成的塑料袋，这种类型的包装袋放置通常是将多个包装袋重叠在一起，使得单个包装袋的前后两个薄片间因没有空气的存在，包装袋的前后两个薄片之间相互吸附在一起不易打开，使用人员不能轻易的打开包装袋将物品放入包装袋中，从而使得收缩前包装袋在装产品时使用不方便，而且正常的包装袋在包装产品收缩后，四面均密封在一起，由于收缩后都是密闭且紧贴于产品表面，在顾客使用时打开也不方便，产品易洒落，打开时易造成产品分散，零乱。
热收缩膜的吹膜法一般分为单泡法、双泡法和三泡法。普通吹膜生产工艺属于单泡法，由于无法控制薄膜在纵向和横向上的吹胀和拉伸比例，且吹胀比一般在2~3左右，薄膜的热收缩率不高，因此一泡法生产的产品主要用于产品物流中的包装，如啤酒饮料、日用电子产品的外包装等。双泡法主要应用于POF薄膜的生产中。由于薄膜进行了二次吹胀，因此可以控制薄膜在纵向和横向上的拉伸比例，且拉伸比例高，通过工艺配方的控制，薄膜的收缩率可以达到70%以上。POF薄膜的主要应用领域在一些小包装的制品中。随着热收缩膜在食品中，是冷鲜肉中的应用，三泡法热收缩膜生产工艺应运而生。由于鲜肉制品对薄膜包装的热收缩稳定性要求高，热收缩使用温度低，阻隔性能佳，普通双泡法不能生产符合要求的产品。下文着重描述了三泡法热收缩袋的生产工艺、技术难点以及市场概况等相关情况。