大连pof热收缩袋厂家电话
【产品介绍】
POF(多层共挤聚烯烃薄膜)适用于食品,PE(聚乙烯膜)用于包装质量较重的物品,PET(聚酯膜)是一种环保型材料,用于高速包装设备,无毒无害,适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋,通过加热使薄膜收缩,紧密包裹在产品上,从而提供保护和展示效果。
【产品优势】
1、高透明度的塑料薄膜,增强产品外观;
2、高度密封商品,防止外界水分、灰尘和污物的侵入,提升产品保护性能;
3、对于食品等易腐商品,有效地锁住新鲜度,减少食品的氧化和变质,延长产品保质期;
4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作,紧密贴合产品形状,节省材料的同时,提高包装效率;
5、材料环保,可回收塑料,降低废弃总量。
热收缩膜的特点:
具有较高的柔韧性、不易破损、抗爆破力强、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强,可替代箱包装。
收缩率大,热收缩后能紧裹物品、若制成PE直通袋(袋的两端开口)经热收缩后,开口的两端可以提起物品,能承受15KG重量,便于搬运。
透明度佳、透光率达80%,能显示产品,能无形宣传产品,同时也减少了在物流通环节的配送错误。
防潮、防水、防尘,既能达到包装效果,也能美观产品、保护产品。
无毒、无味、无污染属环保包装材料。
PE热收缩膜应用范围:药品、饮料、矿泉水、啤酒、复合地板、码垛、建材、金属制品、乳品、玻璃瓶、工业用纸及其它大型需包装设备、物品等。
热收缩型聚酯薄膜的特点:它在常温下稳定,加热时(玻璃化温度以上)收缩,并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。热收缩聚酯薄膜常用于方便食品、饮料市场、电子电器、金属制品,是收缩标签是其主要的应用领域。因为随着PET饮料瓶的发展,如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需要PET热收缩膜与之配套做热封标签,它们同属于聚酯类,是环境友好材料,易于回收再生利用。热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外,近年来也开始用于日用商品的外包装上。因为它既可保护包装物品避免受到冲击,防雨、防潮、防锈,又能使产品以印刷精美的外包装用户,同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。
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物性POF薄而韧,厚度均匀,防潮性佳,质地柔软.抗拉强度高,耐撕裂强度大,收缩率可调.因LLDPE存在,耐揉搓性.PE厚而韧,厚度均匀,防潮性佳,质地柔软.耐撕裂强度低于POF,但远高于PVC,收缩率可调性差.耐揉搓性不如POF.PVC厚而脆,厚薄不均,防潮性差,质地硬脆.强度低,收缩率低,耐揉搓性差.耐寒等物性POF耐寒性优,-50℃不硬不脆,不易破裂,可用于冷冻食品包装.收缩包装后,-50℃--95℃被包装物长期存放,稳定不变.有静电和防雾处理,不易污染灰尘,可保持产品清洁亮丽.PE耐寒性特优,冬天或冷冻后,不发硬,不脆化,因此运输不易破裂.有静电消除处理,不易染尘,可保持产品清洁.PVC耐寒性劣,冬天或冷冻后会发生脆化,因此运输中易破裂.收缩包装愈久,收缩会愈紧,被包装物变形.无静电消除处理,易沾染灰尘,令产品污染模糊.
常见的热收缩膜有哪些?怎样选择呢?热收缩膜有多种材料,如pvc热收缩膜、pe热收缩膜、pof热收缩膜、pet热收缩膜等。在选择热收缩膜时,如何选择适合自己产品的热收缩膜?聚氯乙烯热收缩膜是由聚氯乙烯和十种辅料混合而成的双吹塑制品。它具有透明度好、易收缩、强度高、收缩率可根据用户要求自由调节、可操作性强的特点。以及pvc的性能(防雨、防火、抗静电、易成型)和pvc低投入、高产出的特点,深受用户喜爱,广泛应用于建筑材料、包装等行业。
热收缩膜用于各种产品的销售和运输,其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中,薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外,因此需要加入UV抗紫外线剂。PE聚乙烯,它是透明的热塑性塑料。PE常用的有三大类,即:LDPE、HDPE、LLDPE三种聚乙烯的单体是一样,只不过,在合成这些聚乙烯时,所采用的工艺条件不一样,因此,才生成三种不同的聚乙烯品种,三种材料的性能有较大的差异。
热收缩包装机常见故障处理输送网不转:输送开关失灵,调换;调速控制板坏,调换;电位器坏,调换;输送电机损坏,调换;输送机构卡住,检查后排除故障;热收缩机机热风电机不转:热风开关损坏,调换;电机损坏,调换;热收缩包装机容易在中心柱积料发生原因:热收缩包装机收缩包装不良、热收缩包装机的尺寸和中心柱的设计尺寸不符合、套标机没有调整好,选择稳定性高、好调整并且对热收缩包装机尺寸的误差允许度高的套标机,收缩机品质入厂控管;
热收缩袋的阻隔层有效阻隔氧气的渗透,延长了肉制品的保质期;热收缩袋能有效地阻止水份的流失,保持了产品原有的口味,同时为企业节约了成本;热收缩包装的产品避免了与外界的接触,避免了二次污染,食用更。目前PVDC的热收缩袋的应用范围主要在冷鲜肉包装,还有一部分应用于需要高阻隔性的海产品加工领域。我们根据美国冷鲜肉包装发展的历史,可以看出中国未来包装冷鲜肉的发展方向。二次世界大战后因为超市的发展,开始出现薄膜包装的冷鲜肉,其主要用于超市后店,鲜肉分切后仓储过程的水分散失,但这种包装仍存在肉改变、包装渗漏、保存期限短的问题。随着PVDC材料的发明和应用,接下来的20年(1950~1970)热收缩包装材料逐渐演变到了阻隔性收缩袋,从而延长了肉制品的保存期限,使厂商能更弹性、效率地调整生产和库存。美国主要的保鲜牛肉供应厂商都是当年使用真空收缩袋和包装工厂的先驱者,如今这些大厂的供应量占总饲养牛只屠宰量的3/4,其中85%的产品采用真空收缩包装。美国真空收缩包装的牛肉已占其牛肉总产量的90%。