广东加热收缩袋生产厂家报价多少
【产品介绍】
POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。
【产品优势】
1、高透明度的塑料薄膜，增强产品外观；
2、高度密封商品，防止外界水分、灰尘和污物的侵入，提升产品保护性能；
3、对于食品等易腐商品，有效地锁住新鲜度，减少食品的氧化和变质，延长产品保质期；
4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作，紧密贴合产品形状，节省材料的同时，提高包装效率；
5、材料环保，可回收塑料，降低废弃总量。
热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。
热收缩膜包括很多种类，其中最常见的几种就是PE、POF、PVC、PET
二泡工艺的物理原理是:当高聚物处于高弹态时，对其拉伸取向，然后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下，分子取向被冻结，当物品进行包装过程中对其加热时，由于分子热运动产生应力松驰，分了恢复原来的状态，产生收缩。三泡定型:二次吹胀后的薄膜还需进行定型处理，然后收卷。热收缩膜即便在常温下储存，也会产生收缩，因此定型处理相当关键。热收缩膜往往还需要进行交联处理，一般采用电子辐射交联，分为在线交联和离线交联。经过交联的薄膜可使其性能得到大幅度的改善，不仅显著提高了薄膜的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且明显地提高了耐温等级，这个工艺过程是热收缩袋生产的关键工艺控制点之一。
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三泡法热收缩袋生产工艺及原理。其三泡法工艺流程一般如下:原料助剂--混合均匀--熔融挤出--多层模具挤出--膜胚（一泡）--冷却定型--水浴加热--热风预热--二次吹胀（二泡）--冷却定型（三泡）--旋转收卷--交联--印刷--制袋--包装入库其关键点控制点如下:一泡挤出:采用平挤下吹法挤出胚管，此时高聚物处于熔融状态。二泡吹胀:胚管经过多层模具共挤出后，马上通过真空筒水套冷却，然后进人热水浴或加热箱，加热到玻璃化温度以上进行纵向拉伸，再利用压缩空气进行横向吹胀，吹胀比与拉伸比为3.5:1左右。
在图1和图2中，粘贴带12的上半部分印刷有字体且朝着易撕线13的一面（即朝着前袋面的一面）不带粘性，这些字体包括如“请沿此处撕开”，下半部分则不印刷字体且朝着易撕线13的一面（即朝着前袋面10的一面）涂有粘性物，如粘胶和胶水。当需要打开袋体装入物品时，即需要将前袋面10和后袋面11分开时，撕开粘贴带12（见图2），此时包装袋的中上部通过粘贴带12的粘性使易撕线13能够顺利的被撕开出一个开口，空气进入该开口，使用人员能够通过拉扯该开口使得包装袋顺利的打开，方便了使用人员使用。
热收缩膜的吹膜法一般分为单泡法、双泡法和三泡法。普通吹膜生产工艺属于单泡法，由于无法控制薄膜在纵向和横向上的吹胀和拉伸比例，且吹胀比一般在2~3左右，薄膜的热收缩率不高，因此一泡法生产的产品主要用于产品物流中的包装，如啤酒饮料、日用电子产品的外包装等。双泡法主要应用于POF薄膜的生产中。由于薄膜进行了二次吹胀，因此可以控制薄膜在纵向和横向上的拉伸比例，且拉伸比例高，通过工艺配方的控制，薄膜的收缩率可以达到70%以上。POF薄膜的主要应用领域在一些小包装的制品中。随着热收缩膜在食品中，是冷鲜肉中的应用，三泡法热收缩膜生产工艺应运而生。由于鲜肉制品对薄膜包装的热收缩稳定性要求高，热收缩使用温度低，阻隔性能佳，普通双泡法不能生产符合要求的产品。下文着重描述了三泡法热收缩袋的生产工艺、技术难点以及市场概况等相关情况。
POF就是热收缩膜的意思，POF全称多层共挤聚烯烃热收缩膜，它是将线性低密度聚乙烯作为中间层（LLDPE），共聚丙烯（pp）作为内、外层，通过三台挤出机塑化挤出，再经模头成型、膜泡吹胀等加工而成的。POF是一种热收缩膜，主要用于包装规则和不规则形状的产品，由于其、高透明度、高收缩率、良好的热封性能，高光泽度、强韧性、抗撕裂、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,是传统PVC热收缩膜的换代产品，广泛应用于汽车用品，塑料制品，文具，书本，电子，线路板，MP3，VCD，工艺品，相框等木制品，玩具，杀虫剂，日用品，食品，化妆品，罐装饮料，乳制品，医，盒带及录像带等产品。