云南加热收缩袋生产厂家地址
【产品介绍】
POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。
【产品优势】
1、高透明度的塑料薄膜，增强产品外观；
2、高度密封商品，防止外界水分、灰尘和污物的侵入，提升产品保护性能；
3、对于食品等易腐商品，有效地锁住新鲜度，减少食品的氧化和变质，延长产品保质期；
4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作，紧密贴合产品形状，节省材料的同时，提高包装效率；
5、材料环保，可回收塑料，降低废弃总量。
热收缩膜的特点:
具有较高的柔韧性、不易破损、抗爆破力强、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强，可替代箱包装。
收缩率大，热收缩后能紧裹物品、若制成PE直通袋(袋的两端开口)经热收缩后，开口的两端可以提起物品，能承受15KG重量，便于搬运。
透明度佳、透光率达80%，能显示产品，能无形宣传产品，同时也减少了在物流通环节的配送错误。
防潮、防水、防尘，既能达到包装效果，也能美观产品、保护产品。
无毒、无味、无污染属环保包装材料。
PE热收缩膜应用范围:药品、饮料、矿泉水、啤酒、复合地板、码垛、建材、金属制品、乳品、玻璃瓶、工业用纸及其它大型需包装设备、物品等。
PVC膜是目前广泛使用的薄膜材料。其价格低廉，温度收缩范围大，对热源要求不高，主要加工热源是热空气、红外线或两者的结合。但是PVC回收，燃烧时产生有毒气体，不利于环境保护，在欧洲、日本已经禁止使用。收缩率大，热收缩后可以紧紧包裹物品。如果做成PE直通袋(袋两端开口)，开口两端可以提起物品，承受15KG重量，便于搬运。热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要功能是稳定、覆盖和保护产品。收缩膜需要高耐穿刺性、良好的收缩性和相应的收缩应力。薄膜在收缩过程中不能产生孔洞。因为收缩膜常适合室外使用，所以需要添加UV抗紫外线剂。收缩膜具有较高的耐穿刺性、良好的收缩性和一定的收缩应力。主要用于各种产品的销售和运输过程，用于稳定、覆盖和保护产品。收缩包装不仅外形美观，而且起到防潮、防尘、防松散、防盗、集合的作用。
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热收缩袋是一种料制作，不添加回料等杂质，所以它的透明度很高，包装在产品上可以提高产品包装质感；而普通的袋子会发暗，因为里面会添加部分回料或再生料，对包装物的包装要求不是很高。原料是纯料制作，工艺又是高度，生产的产品经过SGS检测，是的，可以直接包装食品。真空包装袋指的是将产品加入气密性包装容器，抽去容器内部的空气，使密封后的容器内达到预定真空度的一种包装方法。一般是用NY/PE、NY/AL/RCPP、NY/PE复合而成，利用具有防潮、耐温、遮光、保香、强韧的特点，如今已遍及应用到各个行业。
根据包装内容物的种类和保质期要求，一般按氧气阻隔性能分为阻隔热收缩袋，高阻隔热收缩袋和无阻隔热收缩袋。阻隔层原料一般选用PVDC、EVOH、共聚尼龙。因此产品结构分为如下四个基本类别:无阻氧性结构:(MPE+EVA)/LLDPE/(MPE+EVA)阻隔性结构:PA/TI/(MPE+EVA)高阻隔性结构之一:PA/EVOH/TI/(MPE+EVA)高阻隔性结构之二:(MPE+EVA)/EVA/PVDC/EVA/(MPE+EVA)
PE薄膜是一种韧性很好的材料，不容易用普通的塑料粉碎机粉碎。由于PE膜软而韧，也不易切碎，更何况高速下刀具温度高，会使LDPE熔化粘附在刀刃上。PE的造粒，可直接成条放入挤出机加料口，靠螺杆的剪切力把PE膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。PE回收的一级料，仍旧可吹膜，用于非食品和品包装，还广泛用于牛津革和防水布的生产上，前途光明。广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大。
PVC聚氯乙烯，外加成分以增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是适合的材料。由于PVC的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)和PVC低投入高产量的特点，被广泛地应用于建材行业和包装行业，因此，PVC薄膜具有透明度高、光泽度好、收缩率高等特点。
热收缩袋的阻隔层有效阻隔氧气的渗透，延长了肉制品的保质期；热收缩袋能有效地阻止水份的流失，保持了产品原有的口味，同时为企业节约了成本；热收缩包装的产品避免了与外界的接触，避免了二次污染，食用更。目前PVDC的热收缩袋的应用范围主要在冷鲜肉包装，还有一部分应用于需要高阻隔性的海产品加工领域。我们根据美国冷鲜肉包装发展的历史，可以看出中国未来包装冷鲜肉的发展方向。二次世界大战后因为超市的发展，开始出现薄膜包装的冷鲜肉，其主要用于超市后店，鲜肉分切后仓储过程的水分散失，但这种包装仍存在肉改变、包装渗漏、保存期限短的问题。随着PVDC材料的发明和应用，接下来的20年(1950～1970)热收缩包装材料逐渐演变到了阻隔性收缩袋，从而延长了肉制品的保存期限，使厂商能更弹性、效率地调整生产和库存。美国主要的保鲜牛肉供应厂商都是当年使用真空收缩袋和包装工厂的先驱者，如今这些大厂的供应量占总饲养牛只屠宰量的3/4，其中85%的产品采用真空收缩包装。美国真空收缩包装的牛肉已占其牛肉总产量的90％。