四川pvc热收缩袋生产厂家直销
【产品介绍】
POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。
【产品优势】
1、高透明度的塑料薄膜，增强产品外观；
2、高度密封商品，防止外界水分、灰尘和污物的侵入，提升产品保护性能；
3、对于食品等易腐商品，有效地锁住新鲜度，减少食品的氧化和变质，延长产品保质期；
4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作，紧密贴合产品形状，节省材料的同时，提高包装效率；
5、材料环保，可回收塑料，降低废弃总量。
热收缩膜的特点:
具有较高的柔韧性、不易破损、抗爆破力强、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强，可替代箱包装。
收缩率大，热收缩后能紧裹物品、若制成PE直通袋(袋的两端开口)经热收缩后，开口的两端可以提起物品，能承受15KG重量，便于搬运。
透明度佳、透光率达80%，能显示产品，能无形宣传产品，同时也减少了在物流通环节的配送错误。
防潮、防水、防尘，既能达到包装效果，也能美观产品、保护产品。
无毒、无味、无污染属环保包装材料。
PE热收缩膜应用范围:药品、饮料、矿泉水、啤酒、复合地板、码垛、建材、金属制品、乳品、玻璃瓶、工业用纸及其它大型需包装设备、物品等。
热收缩膜的吹膜法一般分为单泡法、双泡法和三泡法。普通吹膜生产工艺属于单泡法，由于无法控制薄膜在纵向和横向上的吹胀和拉伸比例，且吹胀比一般在2~3左右，薄膜的热收缩率不高，因此一泡法生产的产品主要用于产品物流中的包装，如啤酒饮料、日用电子产品的外包装等。双泡法主要应用于POF薄膜的生产中。由于薄膜进行了二次吹胀，因此可以控制薄膜在纵向和横向上的拉伸比例，且拉伸比例高，通过工艺配方的控制，薄膜的收缩率可以达到70%以上。POF薄膜的主要应用领域在一些小包装的制品中。随着热收缩膜在食品中，是冷鲜肉中的应用，三泡法热收缩膜生产工艺应运而生。由于鲜肉制品对薄膜包装的热收缩稳定性要求高，热收缩使用温度低，阻隔性能佳，普通双泡法不能生产符合要求的产品。下文着重描述了三泡法热收缩袋的生产工艺、技术难点以及市场概况等相关情况。
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热收缩包装的特点热收缩包装的特点热收缩包装除具有一般塑料薄膜包装的特点外，还有其的长处。热收缩薄膜加热后，薄膜便产生25%-70%的收缩，薄膜贴紧物品，由于薄膜透明，可充分显示物品的外观、提高展销效果。将收缩薄膜作为封缄材料，无需黏合剂和贴合剂，就能紧贴在被包装物上。此种封缄材料还可以印刷上商标、产品介绍等，提高促销效果。由于薄膜紧紧地包裹着商品，可免受外部冲击，具有一定的缓冲性，用于脆性容器的包装时，还能容器破碎时飞散。防雨防潮-经过热收缩包装，货物的上下四周被裹包在一个完整的薄膜罩中，即使露天堆放或在阴雨天运输也无受潮之虞。薄膜收缩时能产生一定的拉力，一般可达300kg/cm2左右。利用此拉力可把一组要包装的物品裹紧，因而能起到很好的捆扎作用，它适合于多件物品或易散落物品的集合及托盘包装，如市场上已采用的玻璃容器、电池、易拉罐、陶瓷等的包装。省去或部分省去了中包装，节省包装费用，便于长途运输和销售。收缩薄膜的抗撕裂强度大，一般不小于40kN/m，当收缩薄膜上出现孔洞时，不会扩大或撕开，有利于保护包装物。收缩包装的工艺及设备均较简单，操作也方便，易于实现机械化，节省人、物力，能部分地代替纸箱和木箱包装。
在采用EVOH和尼龙做阻隔层时，一般设计为不对称结构，尼龙会设计在外层，这样内外层材料的熔点相差很大，便于制袋。而对称结构的产品内外层材料温差不大，因此需要对薄膜进行交联，以提高薄膜的耐温性能，从而容易制袋。这里要重点提一下交联工艺。并不是的高分子材料进行电子辐射交联，并且交联和裂解是同时进行的，但总有一方面是主要的，这样就有电子辐射交联型和裂解型聚合物之分。如聚乙烯、EVA等属于能进行辐射交联的物质。PVDC在进行辐射交联后会发生黄变，影响产品的展示效果，目前是困扰业界的一个难题。有些公司的产品在此方面解决得很好，据说使用的是在线交联，而其它公司使用的是离线交联，即膜卷生产完成后再进行交联。离线交联会产生另外一个问题，即热收缩膜在进行电子辐射交联时，会产生刺激性气体--臭氧，由于存在于袋体之内，无法排出，尽管符合食品要求，但有时会遭到客户的拒。
PET热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、、、机械性能好、是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。
热收缩膜是一种在生产过程中在薄膜的纵向、横向拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用，初主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。如今，热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料收缩薄膜来包装各种商品，在食品饮料、电子产品、汽车用品、日化、文具、医等领域有着广泛的用途。热收缩膜的生产工艺按薄膜的成型方式一般分流延法和吹膜法。流延法:以BOPET热收缩标签的生产工艺为例，其生产流程是先将PET共聚树脂进行干燥处理，然后加入挤出机中熔融挤出、通过模头/冷鼓铸片，随后将铸片加热到玻璃化温度以上、熔融温度以下的某一适当温度范围内，并在外力作用下，进行单向或双向一定倍数的拉伸，通常要求进行横向3.5~4.0倍的拉伸。
PET热收缩膜聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、、、机械性能好、是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。